很多想做材料孔徑加工或者需要買激光打孔機的人都想知道激光打孔機可以打幾種大小孔徑的孔。

激光打孔是較早實用的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打孔機利用激光束在空間和時間上的高度集中，將光斑直徑縮小到微米，獲得高功率密度，幾乎可以用激光打孔任何材料。

各種小孔可以在不銹鋼、五金、鋁合金、銅制品、不銹鋼管、金屬或非金屬材料上打出:1.00-3.00（mm）：次小孔：0.40-1.000（mm)；超小孔：0.1-0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001-0.01（mm）；超微孔0.001mm；穿孔厚度可達5mm左右。

微孔激光加工機是這個時代發(fā)展的*設(shè)備。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，越來越多的材料使用高硬度和高熔點。傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。激光鉆孔微孔加工技術(shù)自提出先進制造技術(shù)以來發(fā)展迅速。一方面，激光技術(shù)的快速/快速發(fā)展促進了超短脈沖激光在微孔加工中的應(yīng)用，如皮秒和飛秒激光的出現(xiàn)，大大提高了激光微孔加工的精度，減少了激光加工后材料的熱影響區(qū)，特別是飛秒激光技術(shù)的發(fā)展，為微孔加工提供了新的工業(yè)應(yīng)用選擇。

要在元件上打孔，如果需要在硬材料上打孔，比如在硬合金上打大量直徑0.1mm到幾微米的小孔，用普通的機械加工工具很難做到，即使能做到，加工成本也會很高?，F(xiàn)有的機械加工技術(shù)在材料上打微孔，采用每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)或數(shù)十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)鉆頭加工。這種方法一般只能加工孔徑大于0.25mm的小孔。在今天的工業(yè)生產(chǎn)中，加工直徑往往比這個小。例如，在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)要求在板上鉆成千上萬的直徑約為0.1～小孔0.3毫米。顯然，用剛才提到的鉆頭加工，遇到的困難比較大，加工質(zhì)量不容易保證，加工成本也不低。早在20世紀60年代，科學(xué)家們就在實驗室里用激光在鋼刀片上打了一個小孔。經(jīng)過近30年的改進和發(fā)展，用激光在材料上打一個小孔并不困難，加工質(zhì)量也很好?？妆谝?guī)則，無毛刺。打孔速度很快，一個孔可以在千分之一秒左右打出來。

激光打孔機配備進口和國產(chǎn)，所需激光打孔機可根據(jù)不同需求配置。家用激光打孔機具有打孔速度快、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材通電、節(jié)省勞動力、安全/環(huán)保、零污染、無毛刺等特點。